Master Molder® I
Descrizione del corso
C’è un motivo per cui il Master Molder è stato il principale standard di eccellenza nello stampaggio per decenni e continua ad essere una qualifica ricercata.
Questo corso di certificazione di 8 giorni si concentra sulle migliori pratiche di sviluppo, documentazione e duplicazione del processo DECOUPLED MOLDING® II per qualsiasi stampo in qualsiasi macchina capace. Per aiutare gli studenti ad applicare i principi dello stampaggio scientifico, il programma offre un mix di tempo pratico con stampi e macchine e di tempo partecipativo in classe. L’obiettivo non è necessariamente quello di essere in grado di “far funzionare le macchine”, ma di comprendere i “perché” della manipolazione delle variabili chiave di lavorazione dal punto di vista della plastica.
Durante gli ultimi 2 giorni, i partecipanti vengono valutati sullo sviluppo del processo, sull’abbinamento del processo e sulla teoria e metodologia generale dello stampaggio attraverso esami finali cronometrati per confermare l’effettivo trasferimento delle conoscenze e delle competenze critiche.
Chiunque sia responsabile dell’implementazione di una strategia di lavorazione nel proprio stabilimento o sia ritenuto responsabile dei problemi di qualità è un candidato privilegiato per questa formazione.
Gli studenti guadagnano punti attraverso una combinazione di valutazioni: (quiz, esami, prestazioni della macchina e completamento dello studio del processo e della documentazione).
Per ottenere il Certificato di completamento di Master Molder I, è necessario ottenere un minimo di 80 punti su 100.
Durata del corso: 8 giorni su 2 settimane
*Avviso! A partire da gennaio 2026, la maggior parte dei corsi Master Molder I avrà una durata di 8 giorni. Alcuni corsi si estenderanno a 10 giorni. Si assicuri di annotare le date dei corsi al momento dell’iscrizione.
Obiettivi del corso
- Completa una sequenza comprovata di studi basati sui dati per sviluppare sistematicamente e scientificamente i processi di DECOUPLED MOLDING II che soddisfano gli standard di produzione e di qualità previsti.
- Documentare i processi utilizzando le Variabili Indipendenti della Macchina per facilitare il trasferimento degli stampi e dei processi.
- Esegue in modo efficiente i trasferimenti di processo ad altre macchine capaci, convertendo le variabili indipendenti dalla macchina in impostazioni specifiche della macchina che richiedono una regolazione minima per raggiungere gli standard prefissati.
- Indagare e risolvere le incongruenze di lavorazione e i problemi di qualità dei pezzi dal punto di vista della plastica, attraverso la lente delle 4 variabili della plastica.
- Esplora le opportunità economiche legate alla metodologia di stampaggio sistematico che possono aumentare il ROI.
Prerequisiti del corso
Ci si aspetta che il partecipante abbia un’esperienza precedente e si trovi a suo agio nell’utilizzo di una macchina per lo stampaggio a iniezione, che abbia completato con successo i seguenti corsi o che abbia conoscenze/esperienze equivalenti:
- Elementi essenziali dello stampaggio a iniezione (eLearning)
- Matematica per stampatori (e-learning)*
- Fondamenti dello stampaggio ad iniezione sistematico
- Workshop di modanatura decorata
- OPPURE un punteggio minimo sul questionario di posizionamento formativo online
*Il feedback dei precedenti partecipanti al corso che non si sentivano sicuri delle proprie competenze matematiche ha indicato che completare il corso Math for Molders prima di partecipare a Master Molder I è altamente vantaggioso.
A partire da gennaio 2026, tutti gli iscritti a Master Molder I riceveranno, su richiesta, l’accesso gratuito al corso Math for Molders. Le informazioni su come richiedere l’accesso gratuito a questo corso di eLearning autogestito sono disponibili nell’e-mail di conferma dell’iscrizione al corso.
Qualsiasi acquisto di formazione effettuato prima di gennaio 2026 è da considerarsi definitivo e non rimborsabile.
Opzioni di formato di consegna
Questo corso è disponibile pubblicamente o in sede. La preghiamo di contattarci per i requisiti.
Panoramica del programma giornaliero
(Soggetto a modifiche a discrezione dell’istruttore).
Settimana 1 (in genere da martedì a venerdì)
| Giorno | Teoria e metodologia | Indagini di laboratorio |
|---|---|---|
| 1 | – Introduzione – Perché? – Processi robusti – Cosa? – Caratteristiche dei materiali termoplastici – Come? – Strategie di stampaggio, focus sullo stampaggio disaccoppiato II – Panoramica della macchina – Unità pinza | – Studio della capacità della macchina – Orientamento del controllore della macchina – Forza di serraggio minima richiesta (teorica) – Studio della preparazione della colata – Stima delle dimensioni del colpo |
| 2 | – Lavorazione con le 4 variabili della plastica – Calore della plastica – Preparazione della fusione – Flusso di plastica – Prima fase, riempimento | – Impostazione della macchina – Movimento dello stampo e della pinza – Studio di ripetibilità dell’anello di controllo dinamico – Studio sulla sensibilità del carico – Studio di ottimizzazione – Studio della linearità della velocità di iniezione – Studio di ottimizzazione della contropressione – Studio di ottimizzazione della decompressione dopo il ritorno della vite – Studio del flusso di riempimento – Studio dello squilibrio dinamico della cavità – D2 Fill-only Short Shot |
| 3 | – Flusso di plastica – Primo stadio, riempimento (continua) – Pressione plastica – Seconda fase, impacchettare e trattenere – Quiz cumulativo | – Studio della pressione del 2° stadio (attesa) – Studio del tempo della seconda fase (attesa) |
| 4 | – Raffreddamento della plastica – Documentare i processi con le variabili indipendenti dalla macchina (MIV) – Quiz cumulativo | – Studio di ottimizzazione della forza della pinza – Studio sul tempo di raffreddamento – 32 Studio sulla capacità di peso del colpo – Documentazione del processo |
Settimana 2 (in genere da lunedì a giovedì)
| Giorno | Teoria e metodologia | Indagini di laboratorio |
|---|---|---|
| 5 | – Processi di trasferimento e abbinamento | – Costruire e documentare i processi D2 – Trasferimento e abbinamento dei processi D2 |
| 6 | – Economia dello stampaggio – Introduzione allo stampaggio con strumentazione – Quiz cumulativo – Ripasso dei contenuti e preparazione all’esame | Esercitazione pratica dell’esame: (tempo libero in laboratorio per la costruzione e la corrispondenza dei processi D2) – Costruire e documentare i processi D2 – Trasferimento di processi D2 |
| 7 | Esame 1: Sviluppo del processo – Sviluppare e documentare un solido Processo di DECOUPLED MOLDING II | |
| 8 | Esame 3: Teoria e metodologia | Esame 2: Abbinamento dei processi – Abbinamento 1 Processo di Stampaggio DECOUPLATO II |