Mantenere in funzione i pezzi buoni, anche quando il processo cambia
Dal monitoraggio del processo al controllo autoregolante
Il Controllo Autonomo del Processo in CoPilot aiuta a catturare le conoscenze degli esperti nello stampaggio e ad applicarle in tempo reale. Utilizzando i dati della macchina e dello stampo, CoPilot è in grado di monitorare il processo, di riconoscere quando le condizioni cambiano e di aiutare a fare le regolazioni di fiducia all’interno dei limiti di sicurezza definiti – in modo che la produzione di buoni pezzi sia più facile da ripetere in tutti i turni, le celle e le strutture.
Scopra come funziona
Costruito sulla base dell’esperienza RJG in materia di pressione della cavità – Progettato per CoPilot – Sviluppato per il controllo in tempo reale del riempimento e della confezione – Alimentato dai dati nello stampo
La sua macchina può sembrare stabile. Le sue parti potrebbero non esserlo.
I dati della macchina sono importanti, ma non sempre raccontano la storia completa di ciò che accade all’interno dello stampo. La posizione della vite, il tempo di riempimento, la posizione di trasferimento e la pressione di iniezione possono ripetersi mentre le condizioni della cavità continuano a cambiare.
Il Controllo autonomo del processo conferisce a CoPilot un livello più profondo di influenza sul processo, collegando l’accesso dal lato macchina con il feedback all’interno dello stampo. Ciò significa che CoPilot può fare di più che identificare le variazioni: può aiutare a controllare il processo in base alle condizioni che producono effettivamente buoni pezzi.
| Cosa può dirle la macchina | Che cosa CoPilot può aiutare a controllare |
|---|---|
| Se la posizione della vite si ripete | Se la cavità si è riempita allo stesso modo |
| Se il tempo di riempimento è rimasto costante | Se la pressione si è sviluppata correttamente nello stampo |
| Se il trasferimento è avvenuto nello stesso punto | Se il pezzo è stato imballato nelle giuste condizioni |
| Se la pressione della macchina è rimasta all’interno del range | Se la pressione sulla parte è rimasta allineata con il processo di buona parte |
| Se le impostazioni sono rimaste invariate | Se il processo è rimasto collegato alla qualità della parte |
CoPilot trasforma i dati di stampo in un controllo di processo in tempo reale.
Il controllo autonomo del processo conferisce a CoPilot un ruolo più attivo nel mantenimento del processo di stampaggio. Combinando l’accesso dal lato macchina con il feedback della pressione della cavità, CoPilot può riconoscere quando il processo si sta allontanando dalla condizione di pezzo buono e aiutare a riportarlo entro i limiti di controllo previsti.
Non si tratta di un’automazione della macchina fine a se stessa. Si tratta di una strategia di controllo costruita intorno all’evento di formazione del pezzo – utilizzando i dati più vicini alla qualità per influenzare il processo in tempo reale.
Sentire ciò che conta
CoPilot utilizza i dati della macchina e dello stampo per capire cosa sta accadendo durante il riempimento e il confezionamento.
Comprendere la variazione del processo
Il sistema tiene traccia del fatto che il processo rimane allineato con l’impronta digitale del processo stabilita.
Regolare per mantenere la qualità
CoPilot aiuta a influenzare la macchina in tempo reale per mantenere le condizioni che producono buoni pezzi.
L’autonomia è tanto buona quanto i dati che la sostengono.
Il controllo autonomo dipende dalla qualità dei dati che guidano la decisione. I dati della macchina possono dire cosa ha cercato di fare la pressa. La pressione della cavità ci dice cosa ha provato la plastica all’interno dello stampo. Questa differenza è importante quando l’obiettivo è controllare il processo intorno al pezzo, non solo intorno alle impostazioni della macchina.
- I dati della macchina sono utili, ma incompleti. Non possono tenere pienamente conto di ciò che accade a valle dell’ugello.
- La pressione della cavità è più vicina alla qualità. Mostra il riempimento, l’impacchettamento, il congelamento del gate, il decadimento della pressione e il comportamento di formazione del pezzo.
- Dati migliori consentono un controllo migliore. I sistemi autonomi che utilizzano i dati nello stampo possono rispondere ai cambiamenti reali del processo, invece di dedurli indirettamente.
Costruito per i problemi che interrompono la produzione
Qualità del pezzo stabile
Variazione nascosta
Mantenete un processo di formazione del pezzo più costante al variare delle condizioni, utilizzando i dati provenienti dall’interno dello stampo, dove la qualità viene effettivamente creata.
Le impostazioni della macchina possono apparire stabili mentre le condizioni all’interno dello stampo cambiano. Senza il giusto feedback, la variazione potrebbe non emergere fino a quando non diventa scarto, rilavorazione o una mancata intercettazione della qualità.
Competenza scalabile
Carenze di manodopera qualificata
Acquisite la conoscenza esperta del processo e applicatela in modo coerente tra turni, celle e team di produzione.
Quando la conoscenza critica del processo risiede solo nei tecnici esperti, le prestazioni possono variare in base al turno, alla disponibilità degli operatori e alla capacità di risoluzione dei problemi.
Meno tempi di fermo
Interruzioni costose
Mantenete le macchine in produzione di pezzi buoni più a lungo aiutando il processo a reagire prima che la variazione porti a fermi, riavvii o perdita di tempo di produzione.
Pezzi bloccati, riempimenti incompleti, controlli qualità e riavvii possono interrompere il ciclo, consumare manodopera, creare scarti di avviamento e ritardare la produzione.
Maggiore flessibilità dei materiali
Incertezza sui materiali
Supportate una gamma più ampia di materiali, lotti alternativi, contenuto riciclato o resine con specifiche più ampie, mantenendo al contempo un obiettivo di processo stabile.
I cambiamenti di materiale possono alterare viscosità, requisiti di pressione, comportamento di riempimento e costanza del pezzo. Senza controllo adattivo, materiali a costo inferiore o alternativi possono aggiungere rischio.
Direzione collaudata. Nuovo livello di controllo.
Da decenni RJG si sta muovendo verso il controllo autonomo del processo attraverso il rilevamento della pressione della cavità, il DECOUPLED MOLDING®, il monitoraggio del processo e CoPilot. La nuova opzione Controllo autonomo del processo si basa su queste fondamenta, espandendo il controllo oltre il monitoraggio e i limiti di allarme, fino alla regolazione attiva del processo.
Questi esempi puntano all’obiettivo più grande: catturare le decisioni di stampaggio degli esperti in una strategia di controllo ripetibile, che possa essere applicata in modo sicuro e costante nella produzione.
Esempio di variazione del materiale
Quando la viscosità è cambiata dell’11%, il controllo della pressione della cavità ha aiutato a mantenere la condizione target della cavità, anche se la macchina ha dovuto rispondere in modo diverso.
%
viscosity change
Esempio di inattività
Un processo DECOUPLED III ha ridotto i tempi di fermo da 20 arresti a 2 arresti in un periodo di 24 ore nell’esempio citato.
↓
downtime events
Esempio estremo di cambio di materiale
RJG ha descritto un processo che è passato da un HDPE a 7 flussi di fusione a un materiale a meno di 1 flusso di fusione senza toccare il pannello di controllo della macchina, continuando a produrre pezzi buoni.
Δ
melt flow change
*I risultati dell’applicazione variano in base allo stampo, alla macchina, al materiale e alla strategia del sensore.
Dove il controllo autonomo dei processi può essere più utile
Variazione del materiale
Per gli stampatori che hanno a che fare con cambi di lotti di resina, contenuto riciclato, rimacinato, PCR o materiali con specifiche più ampie.
Pezzi ad alto scarto o a rischio di difettosità
Per i processi in cui piccole variazioni di pressione, imballaggio o raffreddamento creano difetti dimensionali o estetici.
Processi dipendenti dall’operatore
Per i team che hanno bisogno di ridurre la dipendenza dall’intervento costante di un tecnico e di rendere più ripetibili le decisioni dei processi esperti nei vari turni.
Applicazioni ad alto valore di uptime
Per gli utensili in cui gli arresti, i pezzi bloccati, le riprese brevi o i riavvii diventano rapidamente costosi.
Un percorso pratico verso lo stampaggio autonomo
Una tabella di marcia in cinque fasi
Scelga le posizioni dei sensori di pressione della cavità in base a ciò che deve essere controllato o verificato.
Identificare la parte, il materiale, i rischi di qualità e le variabili di processo che causano l’instabilità.
Definire le condizioni in-mold che producono buoni pezzi e creare il riferimento per prestazioni ripetibili.
Utilizza CoPilot per monitorare il processo e rispondere in tempo reale entro i limiti di controllo definiti.
Esaminare le prestazioni, perfezionare la strategia di controllo e ampliare i settori in cui il controllo autonomo crea valore.
È pronto a vedere se il suo processo è adatto?
Il controllo autonomo del processo è progettato per gli stampatori pronti a superare il monitoraggio del processo e a passare all’intelligenza di stampaggio incorporata. Ci parli del suo processo, delle sfide dei materiali o dell’attuale configurazione di CoPilot e RJG potrà aiutarla a valutare se la sua applicazione è pronta per il controllo autonomo.